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数控机床电主轴是高速机床的核心部件
点击次数:47 发布时间:2018-12-11
   数控机床电主轴采用大轴径滚珠珠子轴承,采用国际知名品牌的主轴轴承、结合多年积累优化的先进装配体系,使主轴具有无与伦比的回转精度,为高精加工提供保障。轴承布置和预紧经zui优化设计,确保主轴刚性zui佳。
  随着电气传动技术(变频调速技术、电动机矢量控制技术等)的迅速发展和日趋完善,高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化,基本上取消了带轮传动和齿轮传动。由于电主轴将电机集成于主轴单元中,且转速很高,运转时会产生大量热量,引起电主轴温升,使电主轴的热态特性和动态特性变差,从而影响电主轴的正常工作。因此,必须采取一定措施控制电主轴的温度,使其恒定在一定值内。机床一般采取强制循环油冷却的方式对电主轴的定子及主轴轴承进行冷却,即将经过油冷却装置的冷却油强制性地在主轴定子外和主轴轴承外循环,带走主轴高速旋转产生的热量。机床另外,为了减少主轴轴承的发热,还必须对主轴轴承进行合理的润滑。
  数控机床电主轴轴承的油一气润滑系统,油一气润滑系统是利用具有一定压力的压缩空气和定量输出的微量润滑油,在一定长度的管道中混合,通过压缩空气在管道中的流动,带动润滑油沿管道内壁不断地流动,把油气混合物输送给安装在轴承附近的喷嘴,经过喷嘴射向轴承内圈和滚动体的接触点实现润滑和冷却。
  高速电主轴作为高速机床的核心部件,同时也是该类机床的主要热源。在高速机床中,电主轴单元各零件的刚度和精度都比较高,工作负荷不大,电主轴因切削力引起的加工误差比较小。电主轴中电机的发热和轴承的摩擦发热却是不可避免的,由此引起的热变形如果处理不当会严重地降低机床的加工精度。因此在高速机床中,电主轴的热态特性成为影响加工精度的一个主要因素,并直接限制了电主轴转速的提高。
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